供水用螺旋钢管-东海螺旋管厂家

1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线，首***行全板超声波检验 （一般生产并不检验母材）

2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整

3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状

4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对供水用螺旋钢管进行内、外侧焊接

5.内、外焊缝检测：采用X射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行100%探伤

6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力

7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸

8.成品检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验，检查是否存在焊接问题及管端缺陷

9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。

1、优点一，供水用螺旋钢管在生产过程中只要改变成形角度，供水用螺旋钢管，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的供水用螺旋钢管，每天产量在300吨左右。

2、优点二，因为是连续弯曲成形，所以供水用螺旋钢管的定尺长度不受限制，可生产6米定尺，也可以生产12米定尺，或10.5米定尺等。

3、优点三，我们采用德国新技术，电子离新技术，焊缝螺旋形均匀地分布在整个供水用螺旋钢管圆周上，所以供水用螺旋钢管的尺寸精度高，强度也较高。

4、变更尺寸，适合于小批量、多品种供水用螺旋钢管的生产。

供水用螺旋钢管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成供水用螺旋钢管。双丝、双面埋弧焊供水用螺旋钢管是电弧在焊剂层下进行焊接的方法，利用焊丝与焊剂之间在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝焊剂和母材金属而形成。

水泥砂浆内防腐层可选用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。假如有必要用预制法做内防腐层时，在运送、安装、回填土过程中应对防腐层采纳保护措施。

施工时，首要拌制水泥砂浆，水泥与砂的质量合作比为1：(1—2)，水泥砂浆的坍落度为60-80 mm，水泥砂浆的抗压强度不该低于30 MPa。

机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层外表润滑、细密，厚度均匀，效果较好。国外20世纪30年开端选用机械喷涂施工，中国自60年代始先后在上海、青岛、大连等城市运用。

拖筒或离心预制法也被广泛选用，这儿不再详细叙说。不管采纳何种办法施工，维护工序都是保证水泥砂浆内防腐层不发生裂缝和空鼓的关键环节。因而，水泥砂浆内防腐层成形后，有必要立行将管道封堵，不得构成空气对流;终凝后进行湿润维护，一般硅酸盐水泥维护时刻不该少于7d，矿渣硅酸盐水泥不该少于14 d;通水前应持续封堵，坚持湿润。

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